Mesin blower memiliki masa pakai yang lama, dan pada saat yang sama perawatannya relatif mudah. Jika itu adalah perusahaan produksi skala besar, ada lebih banyak mesin yang dikerahkan.
Perawatan yang sering diperlukan untuk mencapai kondisi penggunaan yang lebih baik, jika tidak maka akan menyebabkan konsumsi daya yang besar atau kegagalan karena perawatan yang tidak tepat atau asupan debu. Sebagai tim pemeliharaan, langkah dan metode apa yang harus diikuti dalam pekerjaan sehari-hari?
Personil pemeliharaan harus memiliki sertifikat yang relevan dan memiliki pengetahuan yang relevan tentang teknik listrik dan prinsip-prinsip mesin.
Pertama, putuskan daya dan periksa integritas sirkuit eksternal untuk melihat apakah kulit kabel utuh dan terkelupas, dan jika ada risiko korsleting atau kebocoran karena kondisi buruk, yang mempengaruhi keselamatan personel.
Kedua, meskipun kipas yang berbeda memiliki struktur yang berbeda, pada dasarnya mereka terdiri dari beberapa bagian. Lepaskan sekrup casing untuk menghilangkan karat, dan periksa integritas cincin karet penyegel.
Jika rusak dan perlu diganti, karena peralatan memiliki persyaratan kedap udara, gunakan sikat atau peralatan pembersih lainnya untuk menghilangkan debu dan karat.
Ketiga, periksa bantalannya. Bearing merupakan komponen dasar yang berkaitan dengan kelancaran pengoperasian kipas angin. Mudah dilonggarkan selama operasi sepanjang tahun, menghasilkan celah yang lebih besar, dan amplitudo getaran semakin besar dan semakin besar. Untuk perangkat kecepatan 2000, amplitudo yang diukur tidak melebihi 0,5 mm, 3000 Kecepatan peralatan dikontrol pada 0,7 mm agar memenuhi syarat, dan beberapa bantalan perlu dilumasi secara teratur.
Keempat, fokus pada pemeriksaan integritas bilah, kekencangan pas, dan kebisingan kerja. Jika kebisingan terlalu besar, diperkirakan ada celah dengan bantalan atau bilahnya rusak, sehingga aliran udara tidak merata selama pergerakan. Penggantian dapat dipertimbangkan. Bilah logam dapat diperbaiki oleh tukang las jika terbuat dari besi.
Kelima, pemeriksaan motor Hidupkan motor, periksa kecepatan, dan bersihkan debu secara bersamaan. Beberapa motor dengan bekas terbakar dapat dihilangkan.
Keenam, pemeliharaan peralatan listrik harus dilakukan di bawah premis kegagalan daya. Setelah perawatan selesai, integritas sirkuit perlu diperiksa untuk memastikan lingkungan isolasi, dan sambungan yang terbuka diperlakukan dengan pita listrik, dan kemudian selama proses pemasangan, pastikan semua bagian dipasang. Periksa kedap udara setelah selesai, dan kebisingan dan kecepatan pengenal harus dicapai selama mesin uji, dan tidak ada tangan yang harus dimasukkan ke dalam bilah yang berputar.
Ketujuh, waktu perawatan peralatan. Sebuah mesin baru perlu diganti satu bulan setelah pemasangan minyak pelumas, penggantian kedua adalah 60 hari kemudian, dan yang ketiga adalah satu tahun kemudian. Tim pemeliharaan perlu melakukan proses pemeliharaan peralatan tersebut di atas setiap bulan. , Untuk memastikan efektivitas jangka panjang dari pekerjaannya.
Penggunaan dan perawatan blower sangat sederhana. Seperti kebanyakan peralatan listrik, secara teratur dibongkar, diperiksa, dilumasi, dan diganti. Masa pakai peralatan berkisar dari beberapa tahun hingga beberapa dekade.
Jika perawatannya tepat, ini dapat secara efektif membantu perusahaan mengurangi investasi, memastikan keselamatan kerja, dan menghilangkan bahaya tersembunyi dari kebakaran sirkuit. Setiap perusahaan besar harus melatih personel pemeliharaan dengan pengetahuan tentang penggunaan listrik dan mengawasi pekerjaan rutin.
